在鑄造熔煉各種金屬時，都要求熔煉出的金屬液有合適的成分，有適當(dāng)?shù)臐沧囟纫约案叩募儍舳�，離心鑄造工藝根據(jù)自身的特點，對熔煉系統(tǒng)，即即金屬液的準備提出了更高的要求。除立式離心鑄造，鑄造一些小批量鑄件外，像離心球墨鑄鐵管，缸套等鑄件的真正的離心鑄造完全屬于大批量流水生產(chǎn)。年5萬噸產(chǎn)量對一般鑄件已屬大規(guī)模生產(chǎn)，但對離心鑄管企業(yè)而言，還不是經(jīng)濟規(guī)模的產(chǎn)量。這種生產(chǎn)方式要求：
（1） 熔煉系統(tǒng)要具有大的容量以滿足規(guī)模生產(chǎn)的要求。離心球墨鑄鐵管企業(yè)的年產(chǎn)量都在幾萬噸到幾十萬噸，每天需要的鐵液有幾百噸。，因此球墨鑄鐵管企業(yè)所配備的熔煉設(shè)備容量要遠大于一般鑄造廠的熔煉設(shè)備。
（2） 熔爐工作時間長，要保證生產(chǎn)的連續(xù)性。球墨鑄鐵管的生產(chǎn)有個特點：越連續(xù)生產(chǎn)就越順當(dāng)，廢品率越低，金屬型壽命越長，生產(chǎn)成本越低，故一般離心球墨鑄鐵管廠家多采用三班連續(xù)生產(chǎn)。
（3） 熔煉設(shè)備應(yīng)有迅速提溫的能力。國內(nèi)灰鑄鐵管及汽缸套的生產(chǎn)，不少企業(yè)仍僅用沖天爐熔煉，但離心球墨鑄鐵管的生產(chǎn)，國內(nèi)已與國外一樣都使用雙聯(lián)工藝。
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